仓廪实，则天下安。为深入贯彻落实国家“藏粮于技”战略，大力推广绿色储粮先进技术，坚决扛牢粮食安全政治责任，河南粮投集团锚定粮食仓储数字化、智能化转型目标，加快智慧储粮体系建设。近期，首批智能化仓储、扦检一体化装备完成引进部署，把科技创新贯穿于粮食收储、库区管理、质量检验全链条，推动下属库点、加工企业智慧储粮建设实现新突破、迈上新台阶。

本次投运的智能装备涵盖无人机、平仓机器人、扫地机器人、巡检机器人及智能扦检一体化设备，按照业务场景科学分区配置。各类装备各司其职、协同联动，构建起全天候、自动化、高精度的现代化储粮作业管理体系，为粮食安全装上“智慧芯”。

在粮库，成套智能装备形成空地仓协同作业合力。无人机承担仓房屋顶、库区外围全域空中巡检任务，快速扫描排查安全隐患，实现立体无死角巡查；巡检机器人依托高精度导航，按照预设路线不间断巡回监测，实时采集回传库区各项运行数据，与无人机实现空地联动，达成库区24小时智能值守；扫地机器人自主开展库区道路、作业场地清扫保洁，持续巩固库区标准化环境面貌；平仓机器人负责仓内平仓、翻粮作业，大幅减少人员入仓频次，既减轻一线职工劳动强度，又显著提升作业效率与现场安全防护水平。多机协同发力，有效破解传统储粮模式人工负荷重、巡检存在盲区、入仓作业风险高等痛点难点，推动库区仓储管理由传统人力值守，向智能感知、数字管控新模式迭代升级。

面粉厂投用的智能扦检一体化设备，打通粮食取样、送样、指标检测自动化闭环。针对过去人工扦检工序繁琐、耗时长、人为干扰多等短板，该设备可全自动完成粮食扦取、样品输送、指标检测整套流程，单车检验效率较人工模式提升23倍；水分、杂质关键指标误差率控制在0.5%以内，不完善粒、霉变粒误差率控制在1%以内。最大限度规避人为因素干扰，提升扦检工作规范性、公正性，压缩检测周期，从严守牢加工原料入库质量关口，补齐粮食加工环节智能化短板，实现原料质量管控提质增效。

下一步，河南粮投集团将以首批智能装备落地见效为契机，持续加大智慧储粮项目投入。一方面从严抓实设备运维保障，强化一线操作人员专业培训，确保新设备用好用实、发挥最大效能；另一方面坚持以点带面、示范引领，统筹推进全集团仓储业务数字化智能化升级改造，形成可复制、可推广的实践样板，助力全省粮食仓储行业绿色储粮整体提质，以实干实绩彰显省属国企守护区域粮食安全的使命担当。